Get Adobe Flash player

Вы здесь

Автоматизация

 

Задача автоматизации технологического процесса охлаждения воды сочетает в себе контроль и управление параметрами водооборотного цикла для достижения заявленных характеристик по ряду критериев, необходимых заказчику. Среди наиболее часто встречающихся требований можно выделить:
 

• обеспечение стабильности процесса охлаждения воды в круглогодичном режиме эксплуатации;

• снижение энергопотребления;

• обеспечение безопасности персонала;

• увеличение ресурса оборудования;

• предотвращение выхода оборудования из строя;

• снижение влияния (полное отсутствие) человеческого фактора на процесс работы.

 

Технические решения компании АКВАНН в области автоматизации можно условно разделить на 2 уровня сложности:

базовый и верхний.

 

Базовое исполнение системы автоматизации включает в себя набор самых необходимых функций для безопасной работы оборудования цикла, экономии электроэнергии и обеспечения безопасности персонала.
 

Состав оборудования АСУТП в базовом исполнении:
- силовая часть с защитно-коммутационным оборудованием;

- датчики и приборы КИПиА:

датчики температуры входной/выходной воды;

датчики вибрации привода;

датчики температуры обмоток статора, подшипниковых узлов э/д градирен;

датчики давления (при наличии насосного оборудования);

датчики температуры масла в редукторе (при наличии редуктора)

расходомеры;

- частотные преобразователи для управления оборотами э/д по информации с датчиков температуры;

- предпусковые обогреватели масла в редукторе (при наличии редуктора)

- программируемый контроллер;

- пульт ввода/вывода;

- шкафная продукция;

- программное обеспечение;

- локальные кнопочные посты для аварийного отключения системы;

- системы визуального и звукового оповещения о нештатной ситуации.

 

Система автоматизации Верхнего уровня включает в себя все функции Базовой системы, но предназначена, в большей степени для снижения человеческого фактора к минимуму и для обеспечения возможности взаимодействия с другими системами управления предприятия. В рамках данной системы возможна организация автоматического управления запорно-регулирующей арматурой, жалюзи градирен, клапанами подпитки. Имеется возможность передачи контрольных параметров работы цикла по заданному протоколу обмена данных (по умолчанию Ethernet или RS-485/422/232), ведения электронного журнала работы оборудования. Таким образом, контроль и управление водооборотным циклом может осуществляться удаленно, непосредственное присутствие персонала не требуется.

 

При необходимости перевода приводной техники на напряжение 380 В имеется возможность поставки трансформаторной подстанции 6000 В – 380 В, выполненной в виде отдельного герметичного блок-бокса с последующей интеграцией в АСУТП предприятия.

 

Компания АКВАНН осуществляет полный комплекс работ по автоматизации водооборотных циклов, приводного оборудования градирен, насосного оборудования.